|
Относительно низкая себестоимость в силу крупносерийного производства получаемых изделий https://korpus.ru/ Большая часть затрат приходится на разработку и изготовление пресс-форм, а дальнейшее производство стоит очень дешево https://korpus.ru/ На высокой скорости (более 30 м/с), приводящей к распылению расплава по внутренней поверхности камеры и захвату большого количества воздушных пузырьков, которые отрицательно влияют на прочность отливок https://korpus.ru/ Для удаления воздуха давление доводят до 500 МПа https://korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit Метод литья обычно выбирают, исходя из конфигурации изделий и требований к их качеству: Горячая камера для пресс-форм представляет собой ванну, помещенную в чугунный тигль, который в процессе литья подвергается постоянному подогреву https://korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit Для выталкивания расплавленного металла из тигля установка оснащается поршнем https://korpus.ru/ Расплав через специальный канал, мундштук которого также постоянно подогревается, чтобы металл не застывал, под давлением подается внутрь пресс-формы https://korpus.ru/ Излишки материала, возвращенные в ванну по завершении процесса, в дальнейшем могут быть использованы повторно https://korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
Холодные камеры не дают возможности изготавливать изделия с тонкими стенками этому препятствует слишком быстрое охлаждение отливок https://korpus.ru/ Смазочные материалы в литье под давлением Точное литьё широко используется при производстве: Технология холоднотвердеющих смесей позволяет значительно повысить качество готовых изделий и сократить сроки производства https://korpus.ru/ К основным преимуществам относятся: |
|